Целосно автоматизираната производна линија за сечење намотки EVER VIEW е специјално дизајнирана за претпријатија ангажирани во сериска обработка на метални намотки, овозможувајќи едношалтерски, автоматизиран работен тек на производство од суровина намотка до завршен материјал работното парче. Системот автоматски го извршува целиот процес-вклучувајќи откачување, израмнување, прецизно напојување, ласерско сечење и сортирање и на старо и на готови делови. Поддржува непречено, континуирано производство, со што се елиминираат ограничувањата наметнати од стандардните димензии на лимот. Ова резултира со значително подобрена флексибилност на обработка и континуитет на производството, овозможувајќи му на системот да ги исполни барањата за обработка за огромниот поголемиот дел од металните лимови со среден до тенок калибар што моментално се на пазарот.
1. Вчитување на серпентина: Целосната метална намотка е прицврстена на назначената станица, со што се утврдува прецизното позиционирање на суровина.
2. Откачување и напојување: серпентина автоматски се одмотува и се израмнува, обезбедувајќи континуиран и непрекинат снабдување со материјал.
3. Прецизно израмнување: Секоја кривина или деформација во серпентина се коригира, гарантирајќи униформа и конзистентна плошност низ целиот лист.
4. Прецизно серво напојување: Листот се пренесува со висока прецизност, обезбедувајќи димензионална конзистентност низ фаза на обработка.
5. Ласерско сечење: Врз основа на параметрите добиени од цртежите на дизајнот на клиентите, системот прецизно сече широк спектар од стандардни и сложени работни парчиња.
6. Растовар и собирање: Готовите делови и отпадните материјали автоматски се сортираат и одвојуваат, што го олеснува автоматизиран процес на собирање.
7. Интелигентна централна контрола: Унифициран централен контролен систем ја регулира работата на целото производство линија, осигурувајќи дека сите фази на обработка работат синхроно и ефикасно.
1. Компатибилни материјали за обработка
Производната линија за сечење намотки може да се пофали со исклучителна компатибилност, покривајќи ги сите главни индустриски метални материјали за намотки:
- Калеми од јаглероден челик: Обработка на структурни компоненти како што се загради за опрема, механички делови и структурни панели.
- Калеми од не'рѓосувачки челик: Обработка на прибор, кутии за апарати и украсни метални панели.
- Калеми од галванизиран челик: Обработка на електрични куќишта, вентилациони канали и заштитни додатоци.
- Калеми од алуминиумска легура: Обработка на обвивки од лесна опрема, рекламни знаци и метални мебелни панели.
- Колори обложени со боја: Обработка на архитектонски декоративни панели и надворешни компоненти на апарати по мерка.
2. Применливи индустриски сценарија
Производната линија за сечење намотки е широко применлива во индустрии како што се производство на електрични кабинети, дома производство на апарати, системи за HVAC, изработка на лим по нарачка, обработка на автомобилски делови, комерцијални прибор, метален мебел и рекламирање/декорација. Тоа ефикасно ги задоволува барањата на двете големи маси производство и прилагодена обработка во мали серии.
Во споредба со традиционалните машини за сечење со еден лист, оваа производна линија нуди значителни предности во однос на автоматизација, ефикасност на производството и контрола на трошоците, што го прави идеално прилагоден за барањата за слабо производство на модерни фабрики:
1. Целосно автоматизирано континуирано хранење: Директно обработува цели намотки на суровина, елиминирајќи ја потребата за повторливо рачно полнење и овозможување 24-часовно континуирано производство.
2. Значително намалени трошоци за работна сила: го минимизира рачното ракување, усогласувањето на материјалите и задачите за менување серии, со што се намалува интензитетот на трудот и зависноста од физичка работа.
3. Засилено користење на материјали: Неограничено од стандардните димензии на листовите, системот овозможува флексибилно гнездење и сечење распоред, ефикасно минимизирање на материјалниот отпад и загубата на отпад.
4. Интегриран прецизен систем за израмнување: Ја коригира деформацијата на материјалот пред сечењето, елиминирајќи ги проблемите со плошноста и обезбедување конзистентни, висококвалитетни готови производи.
5. Повисока ефикасност за сериско производство: го скратува времето на подготовка на материјалот, го оптимизира работниот тек на производството и значително го зголемува производствениот капацитет за повторливи нарачки.
6. Сеопфатни услуги за приспособување: Поддржува персонализирани опции за прилагодување за носивост на серпентина, ласер моќност, прецизност на напојување, спецификации на напон, естетика на опремата и логоа на брендови.
Голем капацитет за преработка на лим во Кина, специјализиран за изработка на електрични кабинети и HVAC компоненти. Пред воведувањето на производната линија EVER VIEW Coil Cutting, фабриката се потпираше на традиционален метод на рачно сечење со претходно исечен лим. Од работниците се бараше постојано да ракуваат, натрупуваат, порамнуваат, и повторно вчитајте материјали; ова резултираше со подготовка на серии одземаат многу време, значителен отпад од работна сила и екстремно ниско ниво ефикасност во исполнувањето на нарачките за време на шпицовите сезони.
По усвојувањето на нашата прилагодена производна линија за сечење намотки, производниот модел на фабриката беше подложен на сеопфатна надградба. Суровините сега се хранат директно од полни намотки, а опремата автоматски се извршува целиот процес-вклучувајќи откачување, израмнување, хранење и сечење. Од работниците се бара само да ја следат опремата работа и собирање на готови производи, со што целосно се елиминираат повторувачките рачни задачи.
Остварени резултати: Времето на подготовка на материјалот во фабриката беше намалено за 45%, секоја производна линија дозволуваше а намалување на двајца физички работници, а ефикасноста на искористувањето на материјалите се зголеми за 8%. Понатаму, циклусот на испорака за рефус нарачки беше значително скратена, додека и стабилноста на производството и флексибилноста на одговорот на нарачката се означени подобрувања - целосно потврдување на практичната вредност и ефективноста на опремата во производството во реалниот свет животната средина.
1. Име на производ: EVER VIEW производствена линија за сечење намотки
2. Тип на опрема: Целосно автоматска линија за ласерско сечење со серпентина
3. Работен тек на обработка: расклопување → израмнување → хранење → сечење → растовар
4. Компатибилни материјали: јаглероден челик, нерѓосувачки челик, галванизиран челик, алуминиумски легури, намотки обложени со боја
5. Ласерска моќност: 1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W и повеќе
6. Контролен систем: Интегриран интелигентен систем за контрола на производната линија
7. Метод на ладење: Професионален индустриски чилер за вода
8. Операциски јазик: поддржува англиски и префрлување на повеќе јазици
Изборните компоненти може да се изберат врз основа на специфични потреби, вклучувајќи тешки размотувачи, прецизни израмнувачи, високопрецизни системи за серво напојување, опрема за автоматско растоварување, системи за отстранување прашина и собирање отпадоци системи. Дополнително, опциите за прилагодување се достапни за барањата за напон специфични за земјата, бојата на опремата, и логоа на брендови, обезбедувајќи приспособливост на различни сценарија за фабричко производство и меѓународни барања за извоз.
П1: Дали оваа производна линија е погодна за нарачки од мали серии и повеќе различни?
А1: Апсолутно. Опремата не е ограничена со фиксни димензии на листот; поддржува произволно графичко програмирање и флексибилно прилагодување на должините на сечењето. Овозможува брзо префрлување помеѓу шеми за обработка, што го прави способни да ракуваат и со масовно производство за повторливи нарачки со голем волумен и со производство на мали серии, персонализирани сопствени нарачки.
П2: Која е основната разлика помеѓу производната линија за сечење намотки и традиционалните машини за сечење лим?
А2: Основната разлика лежи во режимот на производство и нивото на автоматизација. Традиционалната опрема бара рачно, вчитување лист по лист; тој е ограничен од димензиите на листот, вклучува обемна физичка работа и резултира со дисконтинуирани производствени текови. Спротивно на тоа, производствената линија за сечење намотки постигнува целосно автоматизирано, континуирано хранење директно од серпентина, бара минимална човечка интервенција. Нуди неограничени должини на сечење, поголеми флексибилност на распоредот и супериорна искористеност на материјалот - со што фундаментално се решаваат производните тесни грла својствени за традиционалните машини.
П3: Дали опремата може да се прилагоди или модифицира за да одговара на постојните услови на работилницата во нашата фабрика?
А3: Ние нудиме сеопфатни можности за прилагодување. Врз основа на специфичните барања на клиентот - вклучително и ширината на серпентина, дебелина, тежина, распоред на работилницата, локални стандарди за напон и посакувана брзина на производство - можеме да го конфигурираме соодветни модули за расклопување, израмнување, ласерско сечење и напојување. Понатаму, можеме да ја прилагодиме опремата Надворешна естетика и брендирање за да се обезбеди совршено вклопување за секоја производна средина во работилницата.
EVER VIEW е длабоко специјализиран во областа на опремата за обработка на метали. Придржување до продажбата директно од фабриката модел, ние одиме подалеку од само продажба на машини; наместо тоа, на клиентите им обезбедуваме целосно производство од крај до крај решенија. Нашиот сеопфатен пакет на услуги опфаќа дизајн на производна линија, усогласување на конфигурацијата, распоред на работилницата планирање, упатства за инсталација, обука на операторот и далечинско одржување после продажбата. За краен корисник фабрики, изработуваме високо исплатливи, приспособени планови за производство; за странски дистрибутери, ние нудиме Услуги за брендирање и извозно пакување со приватна етикета. Преку нашата непоколеблива посветеност на стабилен квалитет и беспрекорна услуга, ја заслуживме довербата и признанието на клиентите ширум светот.
За да добиете прецизна понуда и приспособен предлог решение, ве молиме да ни ги дадете соодветните параметри во однос на вашите материјали за намотки - конкретно типот на материјалот, дебелината, ширината, саканите димензии на готовиот производ, и дневен обем на производство. Професионалниот технички тим на EVER VIEW веднаш ќе ја идентификува оптималната опрема конфигурација за вашите потреби и да ви обезбеди техничко решение нарачана и понуда за цена директно од фабриката.
Адреса
Бр. 1166, улица Ксинлуо, област Џинан, пилот слободна трговска зона Џинан, провинција Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
