Генератор на азот - 1 до 2

Генераторот на азот EVER VIEW - 1 до 2 е прилагоден за работилници опремени со две ласерски машини за заварување или двојни станици за заварување. Една единица континуирано доставува стабилен заштитен азот на две точки за заварување, решавајќи ги точките на болка поврзани со традиционалниот флаширан азот, како што се честите промени на цилиндрите, флуктуациите на притисокот, високите трошоци за набавка, безбедносните опасности поврзани со складирањето на цилиндрите и прекините на производството поради прекин на гасот.

Принцип за снабдување со гас за ласерско заварување

За време на ласерското заварување на висока температура, азотот делува како инертен заштитен гас за да го изолира заварот од атмосферскиот кислород, спречувајќи оксидација на растопениот базен, промена на бојата на шевовите на заварот, порозност и прскање. Користејќи компримиран воздух како суровина, системот користи јаглеродни молекуларни сита за одвојување и производство на 99,999% азот со висока чистота. Обезбедува непречено 24-часовно снабдување со гас, поддржувајќи заварување на нерѓосувачки челик, јаглероден челик, алуминиумски легури, хардверски прибор, автомобилски делови, прилагоден лим и многу повеќе.

Основни технологии

1. Прочистување на воздухот

Компримираниот воздух е подложен на повеќестепена прецизна филтрација за да се отстрани водата, маслото и прашината; чистиот воздух ги штити молекуларните сита и го продолжува животниот век на опремата.

2. Сепарација на адсорпција

Чистиот воздух влегува во кули со двојна адсорпција; јаглеродните молекуларни сита селективно го апсорбираат кислородот, испуштајќи азот со висока чистота за употреба како заштитен гас за заварување.

3. Алтернативна регенерација

Двојните кули работат во ротација - едната произведува гас, додека другата депресурира за да се десорбира и регенерира - обезбедувајќи стабилно, континуирано снабдување со гас деноноќно и поддржувајќи истовремено производство со полно оптоварување на две станици.

Главните предности на производот

1. Заедничко снабдување за две станици (една до две): заштедува инвестиции и простор на подот

Една единица обезбедува две ласерски машини за заварување, со што се елиминира потребата од два одделни генератори на азот во мали размери. Ова ги намалува првичните трошоци за набавка, заштедува простор на работилницата и ја поедноставува инсталацијата и одржувањето на цевките, што го прави високо рентабилен избор за мали и средни погони за производство на метали со поставување на две станици.

2. Значително намалување на долгорочните трошоци за гас (60%-70%)

Флашираниот азот повлекува скриени трошоци како што се изнајмување цилиндри, транспорт, работна сила за замена на цилиндрите и загуби поради прекин на гасот. Производството на азот на самото место троши само компримиран воздух и мала количина електрична енергија; цената на гасот е само една третина од цената на флашираниот азот, а периодот на враќање на инвестицијата за работилница со две станици е само 2-3 месеци.

3. Побезбедно користење на работилницата и едноставно ракување

Цилиндрите под висок притисок бараат посебни места за складирање и често рачно ракување, што претставува ризик од удар и истекување. Азотниот генератор EVER VIEW „еден-на-два“ произведува гас по потреба и работи при низок притисок:

- Старт/стоп со еден допир; целосно автоматско работење без надзор по поставувањето на параметарот

- Компактниот дизајн овозможува поставување директно до производната линија за заварување

- Ја елиминира потребата од чест транспорт и редење на цилиндрите; вклучува автоматски модул за одводнување за да се намали дневното одржување

4. Интелигентен систем за индустриска контрола

Сите модели доаѓаат стандардно со PLC и контроли со екран на допир за следење во реално време на чистотата на азот, брзината на проток и притисокот. Автоматските аларми се активираат при аномалии на параметрите, обезбедувајќи постојан квалитет на заварување. Единицата има дизајн на кабинет со низок шум, погоден за континуирано производство во работилница во две смени.

Студија на случај на фабричка апликација од реалниот свет

Позадина на проектот

Погон за обработка на кујнски прибор од нерѓосувачки челик со средна големина во Жеџијанг управуваше со две ласерски машини за заварување за производство на садови и мијалници од нерѓосувачки челик, првично засновани на флаширан азот.

Претходни предизвици

1. Двете работни станици трошеа 2–3 цилиндри азот дневно; работниците трошеа 1,5 часа по смена менувајќи ги цилиндрите, ограничувајќи го производствениот капацитет.

2. Нестабилниот притисок на гасот предизвика промена на бојата на заварот и дефекти на оксидација, што резултираше со стапка на преработка од 12% за полирање по заварувањето.

3. Месечните трошоци за набавка на азот и изнајмување цилиндри изнесуваат вкупно 1.100 долари, при што голем број цилиндри зафаќаат вреден простор за складирање.

Retrofit решение и резултати од имплементацијата

Избран е генератор на азот EVER VIEW N2-PR-T2 - 1 до 2 за да се исполнат барањата за двојна работна станица:

1. Елиминиран дневниот процес на замена на цилиндри, зголемувајќи ја ефикасноста на континуираната производна линија за 18%;

2. Стабилни 99,999% азот со висока чистота ги елиминираат дефектите на оксидација, намалувајќи ја стапката на преработка на полирање на 2,3%;

3. Месечните трошоци за гас паднаа на 360 американски долари, а инвестициските трошоци за опрема се повратени во рок од 3 месеци;

4. Ја елиминира потребата од складирање цилиндри под висок притисок на лице место, што резултира со уредна работилница и значително намалени ризици за безбедност од пожари.

Технички спецификации

Применливи индустрии и сценарија

Првенствено дизајниран за заштитниот гас при ласерско заварување со две работни станици, покривајќи ги главните сектори за обработка на метали: заварување прибор од не'рѓосувачки челик, заварување на хардвер од легура на алуминиум/автоделови, изработка на лим ормари/метална рамка, заварување на компоненти на прецизни инструменти, делови за лифт и производство на мебел од нерѓосувачки челик. Извозно ориентираните фабрики кои го користат овој производ можат да постигнат светли заварувачки шевови без оксидација, да ја намалат преработката и да го подобрат прифаќањето меѓу клиентите во странство.

Зошто да изберете EVER VIEW

EVER VIEW е специјализиран за интегрирани решенија кои комбинираат ласерска опрема со производство на азот на самото место, покривајќи истражување и развој, производство и пост-продажни услуги. За разлика од трговците со стандардна опрема, ние ги приспособуваме конфигурациите за проток, чистота, притисок и цевки врз основа на специфичните услови на работилницата на купувачот.

Предлог за основна вредност:

1. Стабилниот 99,999% азот со висока чистота обезбедува постојан квалитет на готовите ласерски заварени производи;

2. Една единица обезбедува две машини за заварување, со што се намалува вкупната инвестиција во опремата;

3. Долгорочни трошоци за гас намалени за над 60%, со краток период на враќање;

4. Целосно автоматизиран и едноставен за ракување; стандардниот персонал на работилницата може лесно да го користи;

5. Нема складирање на цилиндри под висок притисок; управувањето со гас во работилницата е уредно и безбедно;

6. Едношалтерска услуга вклучувајќи избор и пресметување пред продажбата, упатства за инсталација и глобална поддршка по продажбата.

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали ќе дојде до пад на притисокот ако две машини за заварување работат со целосно оптоварување истовремено со генератор на азот EVER VIEW - 1 до 2?

О: Не. Опремата има структура за циклично производство на гас со двојна кула за стабилно, континуирано производство на азот, а внатрешните независни цевки за дистрибуција го балансираат притисокот на излезот за двете линии. Едноставно изберете го соодветниот модел врз основа на комбинираната потрошувачка на гас на двете машини за заварување; чистотата и притисокот остануваат стабилни дури и при истовремено заварување со полно оптоварување. Нудиме бесплатни услуги за анализа на потрошувачката на гас и избор на модели.

П2: Колку време е потребно за да се надоместат набавните трошоци на азотниот генератор во споредба со користењето флаширан азот?

О: За повеќето работилници кои работат на две станици дневно, периодот на враќање е 2–4 месеци, во зависност од дневното времетраење на заварувањето, обработените материјали и претходната потрошувачка на азот. По првичното купување, системот троши само компримиран воздух и мала количина електрична енергија, со што се елиминираат тековните трошоци за купување гас или изнајмување цилиндри.

П3: Дали генераторот на азот е тежок за одржување? Дали редовните оператори можат да се справат со тоа независно?

О: Дневното работење е исклучително едноставно: има стартување со еден допир и работи автоматски по првичното поставување. Рутинското одржување бара само замена на прецизниот филтер на секои 6–12 месеци, а вградениот автоматски систем за одводнување ја минимизира потребата за рачно чистење. Обезбедени се видеа со упатства и печатени прирачници, кои им овозможуваат на персоналот на работилницата без претходно искуство во опремата за гас брзо да се подигне со брзина.